舟山拼图刀模冲压成型 宁波明造恒法刀模供应

制作工艺：

切割工艺：激光切割工艺能够实现高精度切割，切口光滑，无需后续的加工，但设备成本很高，加工成本也相对比较高；而机械切割成本较低，但精度和表面质量可能稍差，会增加后续处理成本。

热处理工艺：经过淬火、回火等热处理的刀模，能获得良好的性能和使用寿命，但热处理过程会增加人力、物力成本。

表面处理工艺：对刀模进行镀硬铬、氮化等表面处理，可提高刀模的耐磨性和耐腐蚀性，延长使用寿命，但这也会增加额外的成本。 拼图刀模的切割速度快，能够在短时间内完成大量拼图块的制作。舟山拼图刀模冲压成型

模板主体：这是拼图刀模的基础架构，通常由坚固的金属材料制成，如钢材。模板主体的作用是承载和固定切割刀片，确保在切割过程中保持稳定，不发生变形或位移。其形状和尺寸根据要生产的拼图的整体规格而定，大尺寸的拼图需要更大、更厚实的模板主体来保证稳定性。

切割刀片：刀片是拼图刀模的关键执行部件。它们被精确地安装在模板主体上，按照预先设计的拼图块形状排列。刀片的材质一般选用高硬度、高耐磨性的合金钢，以保证在长时间的切割过程中能够保持锋利，切出的拼图块边缘整齐、光滑。刀片的形状多样，有直刃、锯齿刃等，不同的形状适用于不同材质的拼图材料和切割效果要求。例如，直刃刀片适合切割较薄的纸张类拼图材料，而锯齿刃刀片则更适合切割稍厚、质地较硬的板材类拼图材料。 泉州520拼拼图刀模它切割出的拼图块尺寸一致，保证了拼图组装后的整体效果和美观度。

结构与设计刀片布局：通常采用网状分布的刀片，能够减少切割次数，提高生产效率。但为了降低模切机压力和拼图本身压力，现在也有很多改进设计，如刀片的密度、间距等会根据拼图的具体要求进行优化。刀模外形：早期多为矩形等规则形状，如今异形外形刀模越来越普遍，可以制作出各种独特外形的拼图，如中国传统民俗舞狮外形、中国非物质文化遗产纸鸢外形以及中国龙的外形等，满足不同的市场需求。保护刀模：一些拼图刀模会设置保护刀模，其作用是降低拼图耳朵处的纸张挤压压力，降低拼图分层风险，同时也能降低刀模压力，保证拼图边缘的平整度。

智能化与自动化升级：随着科技的不断进步，未来的拼图刀模将朝着智能化和自动化方向发展。刀模可能会集成传感器，实时监测切割过程中的各项参数，如刀片的磨损情况、切割力的大小等，并根据这些数据自动调整切割参数，以保证切割质量的稳定性。同时，与自动化生产线的深度融合，将进一步提高拼图生产的效率和智能化水平。

绿色环保制造：在环保意识日益增强的背景下，拼图刀模的制造也将更加注重绿色环保。采用环保型的材料和制造工艺，减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放，将成为拼图刀模行业发展的重要趋势。例如，使用可回收的金属材料制造刀模，优化加工工艺以降低能耗等。 拼图刀模的耐用性和稳定性保证了长期使用的可靠性和一致性。

图纸设计与审核绘制刀模图：根据拼图的设计要求，绘制出详细的刀模图。刀模图是在印刷过程后的整版纸盒展开图，是激光刀模制作的首个关键环节。图纸审核：对绘制好的刀模图进行仔细审核，确保图纸的准确性和可行性。

材料选择与准备选择材料：拼图刀模通常使用木质多层胶合板、高密度板、电木板等材料。目前，木质多层胶合板因其耐用度和加工性能而得到广泛应用。材料准备：根据刀模图的要求，将选定的材料切割成合适的尺寸和形状。 它能够切割出具有教育意义的拼图块，如字母、数字、地理知识等，寓教于乐。500片拼图刀模

拼图刀模的设计灵活多变，可以适应不同风格和难度的拼图制作需求。舟山拼图刀模冲压成型

开启连接点与粘贴胶条：

开启连接点：在模切制版中，开连接点是必不可少的工序。连接点就是模切刀刃口部开出一定宽度的小口，以确保模切后的纸盒和废边不散开，使下一步的纸张和收集顺畅。这一步骤通常使用设备如刀线打口机来完成。粘贴胶条：为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张，使纸张在模切时走纸顺畅，需要在刀线两侧粘贴弹性模切胶条。模切胶条的选择和粘贴位置对于模切效果有着重要影响。

试切与调整：

试切垫板：模切版加工完成后，首先要将模切版装在模切机上进行试切。通过试切可以检查模切版的切割效果是否满足要求。调整与优化：如果试切过程中发现问题，如切割不透或切割偏差等，需要对模切版进行调整和优化。这可能包括调整模切刀的高度、更换模切刀或压痕线等。 舟山拼图刀模冲压成型

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