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钛是一种比较新的金属，约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异，钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途，工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三类。与其它金属比，钛的导热率相对较低，所以切割试样时必须采用水冷，以防止局部过热。此外，还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。金相切割片也以氧化铝树脂切割片，碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。绍兴350mm金相切割片特点
金相切割冷却润滑液适用用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机，尤其适用内置冷却循环系统的金相切割机机型。为浓缩型液体，使用时需用水混合稀释，配比约为冷却液：水=1:20-专业针对金相切割原理研制，具有极强的冷却润滑性能，**杜绝试样切割热损伤，提高样品表面平整及光洁度，同时提高切割片的寿命-除冷却润滑性能外，金相切割冷却液还具有较好的防锈除菌效果，使用本品，切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈，且抑制了切割机水箱内细菌滋生。绍兴350mm金相切割片特点金刚石切割片适合干、湿两种切割方法。
正确使用金相切割片，首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。
金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动（因锯片自身质量及切机刚性等影响除外）。安装锯片时，首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净，必需保证它们之间接触平整、良好；法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。
金相切割片崩片解决办法：
1.更换切割片如果切割片质量差、磨损严重等原因导致切割片崩坏，就需要及时更换新的切割片。
2.正确使用金相切割机。使用者必须按照操作规程正确使用切割机，避免使用时间过长、切割角度过大等不当使用方式。
3.使用者需要对金相切割机关键部位进行定期检查和保养，确保切割机的稳定性和准确性。
4. 样品可能夹持没有夹持紧，导致切割片进刀时发生偏移，此时应检查试样夹持情况。
5 选用的切割片与试样硬度不匹配，此时应尽快更换合适的金相切割片。 金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片。
金相切割片晃动的原因可能包括锯片安装不到位、锯片掉齿或不锋利、锯片太薄、润滑效果不佳以及锯切过程中打到材料等。
锯片安装不到位：在安装锯片前，应确保法兰盘清洁，无异物，并按照方向正确安装锁紧。安装完成后，应让锯片空转一会，再次检查安装是否正确，如有需要，应及时调整。
金相切割片不够锋利：在金相切割片不锋利时会导致锯片切割时摆动严重，应及时更换新锯片。
锯片太薄：选择薄锯片可能导致稳定性不佳，释放应力，特别是在切割厚料时，如果锯片质量不好，会导致锯片左右晃动。应根据材料厚度选择适配的锯片。 不同的材料选用不同种类的金刚石锯片。绍兴350mm金相切割片特点
金刚石切割片适用于一些高硬度、易磨损的材料的切割，同时也具备切割低硬度的材料。绍兴350mm金相切割片特点
金相切割片采用无胎滚压一次成型技术，结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时，仍能实现大切割扭矩的传递，并且平整无抖动。从此可以，精确定位，精细切割。
金相切割片用材考究，对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制，结合可靠一致的制备工艺，确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬，不管外形多变，切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤，组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证，而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片，可 使制备表面的后续制备步骤更少，因此，样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 绍兴350mm金相切割片特点
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