轴承使用时应注意事项
1、轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时INA轴承也要控制好圆度,目前国内很多厂家只对公差进行控制,浙江轴承BT11042,没有对圆度进行控制。
2、轴承的装配方式:因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有只的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止:轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡NSK轴承时产生的铁屑进入轴承内部,因此好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,浙江轴承BT11042,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,浙江轴承BT11042,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
压缩空气能够带走电主轴内部产生的热量,有效防止轴承因为热产生变形。浙江轴承BT11042
电机与泵的轴承温度标准
一、轴承温度标准-泵轴承温度标准
1、GB3215-82 4.4.1 泵工作期间,轴承高温NTN轴承度不超过80℃
2、JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40,高温度不得超过80℃
3、JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。高温度不高于80℃ 。
4、JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,高温度不得超过75℃ 。
5、JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40℃,高温度不得超过80℃
6、JB/T8644-1997 4.14 NSK轴承轴承温升不得超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃ 浙江轴承M2051不是所有的轴承都要求只小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙。
组合轴承的游隙的调整
为保证轴承正常运转,通常组合轴承内部留有适当的轴向和径向游隙。游隙的大小对轴承的回转精度、受载、寿命、效率、噪声等都有很大影响。
游隙过大,则轴承的旋转精度降低,噪声增大;游隙过小,则由于轴NTN轴承的热膨胀使轴承受载加大,寿命缩短,效率降低。因此,轴承组合装配时应根据实际的工作状况适当地调整游隙,并从结构上保证能方便地进行调整。
调整游隙的常用方法有以下三种:
(1)垫片调整
所示角接触轴承组合,通过增加或减少轴承盖与轴承座间的垫片组的厚度来调整游隙。深沟球轴承组合的热补偿间隙也是靠垫片调整。
(2)螺钉调整
用螺钉和碟形零件调整轴承游隙,螺母起锁紧作用。这种方法调整方便,但不能承受大的轴向力。
(3)圆螺母调整
两圆锥滚子轴承反装结构,轴承游隙靠圆螺母调整。但操作不太方便,且螺纹会削弱轴的强度。
1.机械损伤
严峻时在触摸表面发作金属剥离以及呈FAG轴承现大面积的凌乱划伤;通常情况下,轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面呈现不一样水平的沟痕。触摸面损伤与烧蚀表象一起存在构成轴承机械损伤的首要原因是轴承表面难以构成油膜或油膜被严峻破坏。
2.轴承穴蚀
表面层发作塑性变形和冷作硬化,滑动轴承在气缸压力冲击载荷的重复效果下。部分损失变形才能,逐渐构成纹并不断扩大,然后跟着磨屑的掉落,受载表面层构成穴。通常轴瓦发作穴蚀时,先呈现凹坑,然后这种凹坑逐渐扩大并导致合金层界面的开裂,裂纹沿着界面的平行方向扩大,直到掉落停止。滑动轴承穴蚀的首要原因是因为油槽和油孔等布局要素的横断面俄然改动导致油流激烈失调,油流失调的真空区INA轴承构成气泡,随后因为压力升高,气泡溃灭而发生穴蚀。穴蚀通常发作在轴承的高载区,如曲轴主轴承的下轴瓦上。
直线轴承出现高温现象时的处理方式当直线轴承温度升高时,首先要先判断是否有错误动作。
轴承如何保养
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。保管轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。清洗将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
1、轴承严格实行定期置换,置换周期应根据轴承运行条件合理设定;
2、新轴承使用前必须检查。检查内容为包装(是附有使用说明书、合格证)是否完好;标识(厂名、型号)是否清楚;外观(锈蚀、损伤)是否良好;
3、经检查合格的新轴承,在一般使用条件下(2极以上电机)可不进行清洗;新密封轴承不清洗。
直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。江苏轴承322881
轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。浙江轴承BT11042
1、润滑脂或机油失效,型号选用不对 询问油商决定正确形式的润滑剂
2、低油位或润滑脂不足
润滑油必有低于下面一个滚动体的中心,轴承箱内润滑脂约填充1/3到1/2空间
3、轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀
选用合适内部间隙的轴承,如从标准级改成C3或C3改成C4
4、润滑剂受到脏物,沙粒。碳粉等异物污染
清理轴承箱,更换新的油封或改良油封,注入新鲜润滑剂
5、轴承箱扭曲变形或内孔不圆,过小
测量轴承箱内孔尺寸并车削,非固定端轴承由圆柱轴承改为深沟球轴承可能导致箱孔内紧或小
6、水,酸,油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱
装量保护性的防潮盖或甩尘环
7、组装轴承前轴承箱没有清干净
清理干净轴承箱并加入新鲜润滑剂
8、气流通过时导致轴承漏油如通风机的气流流过轴承
安装挡风板使气流转向,可能的话使用润滑脂
9、轴承交叉定位
在轴承盒与盒盖法兰之间加入垫片以释放轴承上的预加载荷
10、一个轴承上有两个定位轴承,过量的轴向膨胀导致轴承内部间隙不足
将任一轴承箱的端盖外移,并用插入垫片来调整轴承外圈的轴向间隙,是轴承能够自由的轴向移动
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