不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍,金属零件化学镀镍。化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器,金属零件化学镀镍、齿轮、喷油嘴,金属零件化学镀镍、制动瓦片、减振器等等1.金属零件化学镀镍
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。4、表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。5、结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。8、低电阻,可焊性好。
福建汽车配件化学镀镍公司凡需要耐磨,耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命5.
化学镀镍技术能广为应用的原因之一是镀层具有优越的耐蚀性能,它是阴极性镀层,所以镀层厚度及完整性是保护基材效果好坏的关键,否则反而加快基材的腐蚀,这点需充分予以重视。那么该如何提高化学镀镍的耐腐蚀性能呢?下面小编就为大家具体介绍一下:
基体质量这是镀层持量的基本保证,但往往被人们忽视。镀前需了解工件材料的成分、状态、冶金质量及加工成型的过程,不适当的加工会造成应力、微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,尤其是硫化物,不*影响镀层的耐蚀性,还会毒化镀液。
镀前处理基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的,处理不好不*会降低镀层结合力,还会产生***而降低耐蚀性。除化学清洗法外,碳钢基材常推荐使用电解清洗法,但这种清洗方法明显地影响镀层的耐蚀性。例如在碱性介质中阳极清洗会啬镀层孔隙率;阴极清洗虽然孔隙率低,但又可能引起氢脆。用碱性除锈剂,若换向周期性地反复清洗,即在85℃浸泡10分钟、再阳极清洗2分钟,效果不如浸泡后改用阴极清洗更耐蚀。
化学镍的原子半径为0.125nm,铜的原子半径为0.128nm,铜和镍均为FCC结构晶体,二者可以无限互溶,在科研活动和材料学的研究和教学中,铜镍合金、镍钛合金都是研究、分析二元合金特性的很好的材料。
化学镍
在工业生产中,绝大多数的镍材,用于制造不锈钢、合金钢、非鉄合金、铸材、电镀材料等。在不锈钢中,除了含量较高的铬以外,镍和钼都能辅助提高不锈钢的耐蚀性。镍,是个非常重要的合金钢元素,对耐蚀、抗蠕变、耐高温/低温、耐磨都有很大影响。另外,镍元素使用不当,会影响钢材的抗冲击强度。以钢材为**的铁基材料,因为密度大、导电不良、易腐蚀等原因,在某些场合无法满足人们的各种使用要求。
除了冶炼过程中加入镍,来改善不锈钢的耐蚀性以外,镀镍,也是一种增强产品耐蚀性的一种好办法。而以镍和铜为基本材料的Monel合金,则更是广泛应用于各种泵、阀、石油冶炼设备、船舶及海洋工程设备中。 学镀镍是一种化学溶液,在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜,有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触111.
化学镀镍是指在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚,且施镀金属本身也具有催化能力,那么化学镀镍层的作用都有哪些呢?下面就为大家具体介绍一下:
(1)利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
(2)化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
(3)根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
(4)镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
(5)低磷镀层具有良好的可焊性。
除此之外,化学镀镍可以简化电镀工艺,尤其采用胶体钯直接活化时更是如此,化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚,化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定,沉积速度快。 学镀镍是一种化学溶液,在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜,有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触8.山东医疗器械化学镀镍
化学镀镍是一种化学溶液,能与碳钢等部件发生化学反应。金属零件化学镀镍
五金件在进行化学镍磷合金的生产过程中,由于生产的工件不一样,镀液的稳定性会有所波动而导致镀液使用寿命下降。那么我们在生产过程中有什么方法可以有效延长镀液的使用寿命呢?化学镍
1、每天在生产前需对镀液进行分析和调整,并进行试镀,确保镀液的状态良好后即可进行批量生产。
2、为了除去镀液中的有害颗粒,生产过程中镀液应保持循环过滤,并且在下班前镀液停止电镀时检查并更换滤芯或是倒槽处理。
3、在生产过程中应及时打捞掉槽的工件,因为工件在镀液中会不停地沉积镍磷合金镀层,这样会影响镀液的稳定性。
所以,我们的五金件在进行化学镀镍磷合金的生产过程中可通过以上这6点,有效延长镀液的使用寿命,从而降低生产成本。
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