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1.铝挤型散热片这是用于现代散热中的优良散热材料,业界大部份都使用6063T5良好铝材,其纯度可达到98%以上,其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。2.铝铸造散热片虽然铝挤散热片的价格低廉,制造成本也较低,但其由于受到铝材本身质地较软所局限,他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18,所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大,而散热空间不变。3.铝切削散热片虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果,但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力,所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到...4，惠州铜散热器销售.铜切削散热片使用了这么长时间的铝挤型散热片,不管如何改变我们的加工工艺,都难以满足不断增长的CPU发热量,有的厂商不得不在成本上不惜血本,舍铝而求铜,由于铜的导热系数远远大于铝,热传导能力的成倍...5，惠州铜散热器销售.嵌铜散热片这种折衷的方案解决得完美的应属AVC**的嵌铜技术。这是将铜热传导速度快，惠州铜散热器销售,密度大,吸热能力强的优势与传统铝挤型密度轻,价格便宜,方便量产的优势进行了和谐的统一。另外热管的直径大小和数量多少都会影响整个散热器的散热效率。惠州铜散热器销售
小机箱成趋势下压散热有市场
随着机箱风道的越来越受到玩家的重视，选择塔式散热器的玩家越来越多，这样可以更好的帮助硬件进行。但对着ITX产品越来越多，由于空间、体积以及兼容性来说下压式的散热器迎来了他们的春天。不过，对于那些超频玩家和入门用户来说，选择下压式散热器的依然不算少数。
这样的趋势确实为具备先天优势的下压散热器在薄度上做到更薄，这样可以很好的安装在有限的小空间内。同时下压式散热器配备的多热管也可以让散热能力有保障。
下压式散热器可以更好的帮助主板以及周边供电模块等硬件进行辅助散热。这也是很多玩家所注重的一个因素。而对于入门级玩家来说，百元以下的热管散热器性能已经可以超过CPU盒装散热器自带的散热器。消费者在购买散热器时尽量选择自己所需要的产品，不要贪图昂贵的产品，适合自己的才是好的。 惠州铜散热器销售因为即使热管导热效率再高也没用，热量依旧贮存在热管中，因此就要靠鳍片发挥作用了。
塞铜式散热片
目前市场主流的散热片所用的主要材质无外乎铝和铜两种，而塞铜工艺则正是结合铝和铜各自优点应运而生的产物。塞铜工艺是利用热胀冷缩的原理来完成的，将铝挤型散热片加热后将铜芯塞入其中，然后再进行整体的冷却。由于没有使用第三方介质，塞铜工艺可以大幅度降低接触面间的热阻，不但保证了铜铝结合的紧密程度，更充分利用了铝散热快和铜吸热快的特性。这种塞铜工艺成本适中散热效果也不错，是目前市场上的主流散热片类型。
那么为什么散热鳍片不使用铜呢？
1、比热容
比热容也是散热介质的一个重要参数，可是却经常有人忽视了它。比热容高的介质，在上升或者下降1摄氏度时，所吸收或者散发的热量也就越多。铜的比热容为386KJ/kg·K，铝的比热容为900KJ/kg·K。几乎是铜的三倍。我们可以将散热器鳍片理解成销售，将热管理解成运货卡车，将CPU比作工厂。CPU作为工厂，不断生产出热量这个产品，热管作为运货卡车，需要源源不断的将热量这个产品运到销售，销售进行不停的出货。如果运货卡车（热管）的效率太低，那么工厂（CPU）生产的热量就会堆积，CPU温度就会上升。如果销售（散热鳍片）卖热量的速度太慢，那么即使运货卡车的效率高，那么热量还是会堆积在散热器上。铝就是一个进货大卖的快的销售，而铜就是一个进货小卖的慢的销售。所以散热器厂家自然会选择铝来做散热器的鳍片了。 铸铁散热器在国外是高级奢侈品，它比其它材质的散热器要昂贵得多，它是博物馆、官邱、豪宅内的高级用品。
塞铜式散热片目前市场主流的散热片所用的主要材质无外乎铝和铜两种，而塞铜工艺则正是结合铝和铜各自优点应运而生的产物。塞铜工艺是利用热胀冷缩的原理来完成的，将铝挤型散热片加热后将铜芯塞入其中，再进行整体的冷却。由于没有使用第三方介质，塞铜工艺可以大幅度降低接触面间的热阻，不但保证了铜铝结合的紧密程度，更充分利用了铝散热快和铜吸热快的特性。这种塞铜工艺成本适中散热效果也不错，是目前市场上的主流散热片的类型。热量必须先穿过底座，然后才能到达热管。广州铝散热器厂家
首先是热管导热效率，不同做工的热管导热效率差距并不小。惠州铜散热器销售
锻造式散热片
锻造工艺就是将铝块加热后利用高压充满模具内而形成的，它的优点是鳍片高度可以达到50mm以上，厚度1mm以下，能够在相同的体积内得到散热面积，而且锻造容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但锻造时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨（500吨以上）位的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高，连许多超频发烧友都无福消受。
切削式散热片
相对于铝挤型散热片，切削工艺解决了散热片的鳍片厚长之比的限制。切削工艺是利用特殊的刀具将整块材质削出一层层的鳍片，这种散热鳍片可薄至0.5mm，而且散热片的鳍片和底座是一体的，因而就不会出现界面阻抗的问题。不过这种切削工艺在生产的过程中废料多和量品率低的影响使得成本居高不下，故而切削工艺主要偏向铜制散热片。 惠州铜散热器销售
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