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常见质料 压铸件所选用的合金首要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少运用。而有色合金压铸件中又以铝合金运用较广（guang）泛，锌合金次之。 下面简略介绍一下压铸有色金属的状况。 （1）、压铸有色合金的分类 受阻缩短 混合缩短 自由缩短 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0，上海**压铸模具公司哪家强.7% 0，上海**压铸模具公司哪家强.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0，上海**压铸模具公司哪家强.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金
选用重复渗氮的办法能够分化简单在执役进程中发作微裂纹的氮化物白亮层，添加渗氮层厚度，并一同使模具表面存在很厚的剩下应力层，使模具的寿数得以明显前进。此外还有选用盐浴碳氮共渗和盐浴硫氮碳共渗等办法。这些工艺在国外运用较为广（guang）泛，在国内较少见。如TFI+ABI工艺，是在盐浴氮碳共渗后再于碱性氧化性盐浴中浸渍。工件表面发作氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蚀性、耐热性均得到了改善。经此办法处理的铝合金压铸模具寿数前进数百小时。再如法国开发的硫氮碳共渗后进行氮化处理的oxynit工艺，运用于有色金属压铸模具则更具特点。
传统热处理工艺的改善技术 传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又展开了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，相同的表面处理技术和工艺运用在不同的材料上会发作不同的作用。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适宜的加工工艺，然后改善模具功能，前进模具寿数。热处理技术改善的另一个展开方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，前进压铸模具的运用寿数。
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