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铝型板模具的修复手段主要有：镀、镶、焊、粘等。其中焊、镶的技术 为常见，但是对于大面积加工尺寸超差和使用磨损，云南口碑好铝型板模具公司电话，由于超差尺寸通常在1mm以下，镶、粘、焊等修复技术基本上无法满足质量上的要求，云南口碑好铝型板模具公司电话。只有采取表面镀覆技术，在模具的表面镀上一层金属涂层，以恢复铝型板模具原有的尺寸。 1、焊补：焊补一般用于铸造模具的小面积修复，或者是应急修复的场合，常用电弧焊，云南口碑好铝型板模具公司电话、氩瓶焊，采用镍基焊条或者是铜焊条；焊补作业顺序为：样板制作——焊补操作——手工或者机床加工修正——样板或划线检查——完毕。
确定各模块的成形方式 当铸件的浇注位置确定以后，对金属型铸造而言，还须确定各部分的成形方法，也就是说，铸件的外形及内腔是由何种方式成形的。对金属型铸造而言，国内外普遍采用的成形方式一般为金属模、砂芯、活块及冷铁。作者总结了目前国内外金属型铸造成形方法的选择原则： 铸件外形部分为硬模成形。硬模为金属制造，其冷却条件好，易于实现顺序凝固，铸件组织细密，机械性能良好，使用成本低，金属型是 的成型方法。
C：冷隔，压铸件表面有明显的，不规则的、下陷线性纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有发展的可能。产生原因：两股金属流相互对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力奶薄弱。浇注温茺或压铸模温度偏低，选择合金不当，流动性差，浇道位置不对或流路过长，真充速度低，压射比压低。 D：变色、斑点：铸件表面上呈现出不同于基体金属颜色。产生原因：不合适的脱模剂，脱模剂使用量过多、过勤，含有石墨的润滑剂中的石墨落入铸件表面。
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