低压灌注成型是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,广东真空复模低压灌注大规模厂家,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单,广东真空复模低压灌注大规模厂家、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量的生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀厚壁制品的生产。适用模具有:树脂模具,ABS模具,铝合金模具浇注材料为:双组份聚氨酯材料物理性能:类似PP/ABS,产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。 RIM低压灌注成型其工作原理为:将预先配制好的两组份(或多组份)液体原料经计量泵以一定的配比送入混合头混合,然后连续灌注到模具内反应固化成型,配比调整由泵速改变来实现,广东真空复模低压灌注大规模厂家,注入量由泵的单位吐出量和注射时间来控制。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量的生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀厚壁制品。广东真空复模低压灌注大规模厂家
低压灌注(RIM)与注射成型类似,不同之处在于使用了热固性聚合物,也就是模具内发生固化反应。**常见的低压灌注加工材料是BAYER,BASF,HUNTSMAN,AXNSON等。将两个聚合物混在一起,然后将混合物在高压下注入模具中,混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂,则该过程称为增强反应注射成型(RRIM)。常见的增强剂包括玻纤和云母。低压灌注另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应注射成型(SRIM)。这种方式是先将纤维网置于模具中,然后再注射聚合物的混合物。反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。广东真空复模低压灌注大规模厂家类似PP/ABS,产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
低压灌注并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间,我们还提供范围范围的补充性后处理服务,以帮助您的产品真实美观。从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。全套检测设备为了保证给到客户高质量的产品,公司配有全套质量检测设备:三次元检测,曲面测量仪,高度规,喷漆表面耐测仪器,千分尺,色差检测仪,硬度计等,通过专业检测人员检测。请放心将您的设计图纸和加工要求发给凯奥,定为您做成满意的产品。
低压灌注工艺主要应用:医疗仪器行业外壳生产制作:医疗台车、CT、眼科治疗仪器外壳、医疗B超、彩超,仪器外壳、试剂仪器、血液分析仪、细胞分析仪、病毒检测仪器、**检测仪器、激光治疗仪器、环境检测仪器、气相色谱仪、液相色谱仪、美容仪器外壳。AI智能行业:服务机器人外壳,工业机器人外壳等。汽车行业:保险杠、汽车仪表台、汽车门板、侧饰板、改装车等。低压灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份PU聚氨酯材料混合后,在一定的温度和压力下注入快速模具内,通过材料的化学反应固化形成产品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及产品小批量生产,产品一般结构较简单,尺寸较大,即使厚壁不均匀也几乎没有缩痕问题,让设计师设计更灵活。标准精度:±0.20mm/100mm。
凯奥可以根据您产品不同的数量及产品结构可以选择相应的模具,我们可以为您提供树脂模具、铝模具、钢模具。树脂模具适合小批量(50—200件)的试制件及正式产品的生产,树脂模具制作成本相对低廉,加工周期短,适合结构简单的大型零件壳体的制作;铝模具适合有一定批量(500件以上)的正式产品的生产,模具重量轻,加工周期较短,成本低等优势。反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。RIM的工艺优点:模具成本低、生产周期短、设计更灵活、性能优越等。将预先配制好的两组份(或多组份)液体原料经计量泵以一定的配比送入混合头混合。广东金属件加工低压灌注国内较大的厂家
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