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玻璃钢模具的特点：玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，沼气池模具生产企业。采用SMC部件不仅节省能耗，沼气池模具生产企业、节省能源，沼气池模具生产企业，也有利于环境的改善。BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。沼气池模具生产企业
BMC为Bulk Molding Compounds的简称，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。 BMC是一种有热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，根据较终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要精确度和尺寸精确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性好，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。丽水smc玻璃钢模具玻璃钢具有质轻、强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。
玻璃钢模具分为阴模、阳模、对合模，具体选哪种类型要看产品的结构、工艺、质量要求等。不管选哪种类型，做之前先分析产品结构，考虑怎样分型，以便于脱模。玻璃钢模具制作过程：1.阳模制作：制作阳模的材料很多，一般要求做阳模的材料易成型，易修整，且有稳定性好的特点，传统上使用木材、石膏等。根据产品图纸或模具图纸，有木工做出木制阳模，现代工业追求精和耐用，数控三轴CNC加工中心通过软件操作机床加工，制作的模具在20-30丝左右，远远超过手工制作。
玻璃钢模具使用、维护、保养的相关要求：1.班前班后必须对模具进行检查和维护；2.使用完毕后，必须填写模具使用的相关记录；3.每个班次定期对模具进行清理，确保模具状态稳定和完好；4.模具班每隔一个生产周期必须组织人员对模具进行检查，加强模具运行状况的监督；5.生产人员在每次使用模具完毕后必须对模具及时复位，以便定置定位存放；6.所有的模具必须配备完整的模具标示牌，以标明模具的运行状况、生产频次、型号规格、接交日期等。SMC玻璃钢模具的质软及工程设计容易。
玻璃钢模具的抛光与翻新：新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600号开始，有些用户为图一时之快提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕，是以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的。先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作圆形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛。洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等消除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面，然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。在玻璃钢模具制造开始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。家用化粪池模具有哪些
玻璃钢模具表面必须有较高的光洁度。沼气池模具生产企业
玻璃钢模具脱模：根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡较好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。第1只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。为了提高产品光洁度和提高工作效率，脱模一次要涂一次脱模剂，这样产品光洁度高，又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。沼气池模具生产企业
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