水泵机械密封的组成与工作原理
水泵在输送高温高压水时常选择机械密封的方式防止其泄漏,而渗漏造成的机械问题占水泵全部维修量的50%左右,可见,机械密封的可靠性对水泵的较大效果运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用。机械密封一般由旋动环、静止环,常州轻型密封厂家推荐、密封圈或密封垫等辅助元件以及弹性补偿元件等几部分组成。其工作原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对转动,并使端面间维持一层极薄的液膜,在辅助密封的配合下,使端面受到介质流体压力与补偿机械弹力的作用,保持紧密的贴合度以达到密封的目的。 热裂是高温油泵,常州轻型密封厂家推荐,如油渣泵,常州轻型密封厂家推荐、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。常州轻型密封厂家推荐
水泵处理方法
1 机械密封处渗水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
原因一、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复λ,有24MM的移动距离即可。
原因二、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
原因三、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。 苏州泵用密封生产企业机械密封是依靠弹性元件对动、静环断面的预紧力来对轴向端面进行密封的,又称为端面密封。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
当密封件承受的压力超过其极限而失效时,可能是压力过大的结果。破坏模式从开裂到完整的结构破坏不等。检查压力峰值,并确保密封设计符合给定应用中的压力。像温度一样,供应商为每种密封规定了推荐压力以获得比较好性能(例如Trelleborg Sealing Solutions,其产品专门用于各种液压应用,从轻型线性液压到重型旋转密封和静态应用,以及在选择产品时可以轻松确定压力和温度规格的位置)。当超过建议的压力时,密封件磨损会更快。此外,使用错误的润滑剂或油可能会导致流体密度变得太稠或打滑,高速旋转。如果在要求一定速度的环境中使用(例如旋转轴),则密封垫可能无法承受旋转速度。密封件设计为依靠润滑在密封唇和活动表面之间滑动。润滑膜的厚度确定了摩擦水平。当速度增加时,摩擦力初会减小,但是随着时间的推移,摩擦力会增加,从而导致密封件磨损。低于和超过建议范围的速度会导致摩擦值急剧上升,从而影响密封材料。对于集装式机械密封,出厂时已将机械密封压缩量调整完毕,现场安装时不允许解体机封。
FBD系列机械密封件
单端面
非平衡型
任意旋向
橡胶波纹管
FBD系列机械密封由于采用单弹簧不易堵塞.提高了旋转环的浮动性从而减少了补偿阻力,适用于油、水及其它弱腐蚀性介质中。
材料组合
密封端面: 石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝、不锈钢
辅助密封: 丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶
金属构件: 不锈钢
运行参数
规 格: 16~120 mm
压 力: ≤1.2 Mpa
温 度: -20~150℃
线 速 度: ≤10 m/s
轴向窜动量: ±1.0 mm
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因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦。盐城轻型密封规格型号机械密封的正常运行必须具备以下条件:机械密封的泵轴挠度要小,加上机械密封自身性能,才能达到密封效果。常州轻型密封厂家推荐
由于磁性过滤器堵塞对机械密封的正常运行使用危害很大,因此要定期检查清洗,发现元件损坏及时更换;应保持机械密封水一路磁性滤网运行,另一路备用,定期切换使用,以保证其正常的运行状态。定期清理工作结束,应在进行注水排空气后,再将磁性过滤器投入备用状态。机械密封水系统的排气管必须在高于换热器机械密封水出口管路上加装,正常运行前必须将机械密封水腔室及管路中的空气彻底排出,低转速运行时也可以排气,但是注意掌握开度不要将排气阀全开。如排气不彻底会出现密封摩擦副之间没有润滑液,造成干磨和旋动环热裂,严重影响机械密封的安全正常运行。此外,针对使用中的压力问题,除在安装时严格执行规定的弹簧压缩量外,还应在高压条件下采取特别处理措施。为使端面受力合理、减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。对真空状态运行造成的机械密封渗漏,应采用双端面机械密封,以改善润滑条件,提高密封性能。常州轻型密封厂家推荐
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