机械密封泄露的主要原因 :
1.长期磨损
机械磨损将引起密封副的正常配合关系被破坏,当端面出现一定的磨损,传动轴每转一转密封件都要作轴向位移和径向摆动。根据磨损痕迹可以判断运动和磨损情况, 也可以确定密封泄漏的原因。例如, 密封副磨损痕迹均匀,各零件的配合良好,这就说明传动部分的同轴度良好。这时密封端面产生的泄漏, 可能不是由密封本身问题引起的。若泄漏量为常数, 就意味着泄漏不是发生在两端面之间,苏州轻型密封厂家价格,有可能发生在其他部位上,如静密封处。再如,密封开始使用时就泄漏,且观察不到摩擦端面磨损痕迹, 可能是旋转环相对于静止环不旋转或打滑,苏州轻型密封厂家价格, 其原因可能是防转销松脱或折断,苏州轻型密封厂家价格, 或是底座的孔径小于密封件的外径,由于安装不到位所致。 对于波纹管机械密封在安装前使用煤油对波纹管进行检漏,确认波纹管完好无泄漏的情况下,方可进行安装。苏州轻型密封厂家价格
机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。(二)机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:1、轴弯曲度比较大≤,轴向窜动量≤;2、动环密封圈处的跳动≤;3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为μm;4、然后检修机械密封:(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺点,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。常州重型密封生产厂家密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封端面冲洗液管路畅通。
轴封(shaftseal)一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏。轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时,可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。填料密封填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有危害介质中。机械密封机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外,应当装备集装式机械密封。
高压密封的型式很多,按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依靠联接件(螺栓)的预紧力来保证压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力,以达到密封的目的。自紧密封是随着压力容器内的操纵压力增加,密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的接触压力也随之增加,由此实现密封作用。自紧密封的特点是压力越高,密封元件在接触面的压紧力就 越大,密封性能也就越好,操纵条件波动时,密封仍然可靠。但是结构比较复杂,制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
按密封材料性能,高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封,使密封元件产生弹性变形的弹性密封。 在使用单弹簧的机械密封时,忽略弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的正确组合也时有发生。
如何进行水泵机械密封的选型及机械密封的安装和使用水泵机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、水泵机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过0.04~0.06MM。
2、水泵机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 装O形圈的沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。苏州工业密封中间商
机械密封的密封面要有一定的比压,从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。苏州轻型密封厂家价格
提高化工机械效果的措施1运行平稳。当工厂运行日趋稳定时,即很少有停车、启动和运行条件的变化,正常的操作程序为泵的运转提供了良好运行的环境,化工机械减少了在恶劣的动态工况下的损坏以及突然停车造成的瞬间破坏的可能,因而密封寿命较大增长。2连续冲洗。冲洗包括工作介质的自冲洗和相对洁净的工艺液冲洗,冲洗介质不符合设计要求是造成化工机械泄漏的重要原因。一方面通过有针对性的检查、调整,使冲洗介质的压力、流量、温度都符合设计要求;另一方面通过定期清理冲洗液过滤器及合理增加冲洗管道上的止逆阀,从根本上避免了冲洗原因造成的密封损坏。设备改良。在运行中不断总结经验,通过技术改造使机泵等设备的机械性能得以保证。例如:DA302塔循环水泵更换化工机械后,频繁出现瞬时密封损坏。究其原因是泵壳密封环和叶轮口环间间隙不足产生摩擦造,这种摩擦产生的不规则运动使泵振动导致密封损坏。经过加工使口环配合间隙达到,在不影响泵的使用性能的前提下,使这一问题得到了**终的解决。苏州轻型密封厂家价格
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