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熟悉螺母的人都知道，螺母的种类很多，如方螺母、六角螺母，等等。然后市面上较常见的就是六角螺母了，东莞镀锌螺帽，东莞镀锌螺帽，那为什么六角螺母较常用呢？看看网友们是怎么说的。六角螺母，是劳动人民在生产生活中不断实践的结晶。把螺母做成六角形，是为了使用方便。在机器上，安装螺母的部位，东莞镀锌螺帽，有时并不是足够宽裕，且拧螺母的扳手的空间也相当狭小。六角形的螺母，一次只需要把扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，而四角螺母就需要每次扳动90度。也就是说，为了拧紧螺母所需要留出的地方，六角形更小，但是八角螺母由于扳手与它的接触面小，很容易打滑，通常极少使用，因此六角形螺母使用起来较为方便。A、B级六角螺母：分一面倒角(单倒角)和两面倒角(双倒角)两种。东莞镀锌螺帽
施必l牢螺母的三大优势：第1，优越的抗振性能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因此，防松螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母，具有极大的防松抗振能力。第二，耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。第三，重复使用性能好：大量使用表明，防松螺母经过多次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能保持原有锁紧效果。东莞镀锌螺帽焊接螺母应用的越来越普遍，特别在汽车行业。
锁紧螺母影响因素：
1、材料应变硬化
材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即在等幅循环应变情况下，应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后，应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的，螺纹片的应变硬化或软化将会影响其*大拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料，材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加，拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限，材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形，寿命一般在102到几乘104的范围内，疲劳曲线一般用ε－N曲线表示。有限元计算结果显示，在螺栓拧入锁紧螺母后，螺纹片根部应力较大，表层部分区域处于屈服状态，而螺纹片根部中心区域应变很小，应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载，容易出现低周疲劳，使螺纹片压力降低，拧出力矩减小。
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，防松螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格防松螺母和螺丝，才能连接在一起。机械防松是用锁紧螺母止动件直接限制锁紧螺母副的相对转动。如采用启齿销、串连钢丝和止动垫圈等。由于锁紧螺母止动件没有预紧力，锁紧螺母螺母松退到止动位置时防松止动件才起作用，因而，锁紧螺母这种方式实践上不防松而是避免零落。铆冲防松在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等办法，使锁紧螺母失去运动副特性而衔接成为不可拆衔接。这种方式的缺陷是栓杆只能运用一次，且拆卸非常艰难，必需毁坏螺栓方可拆卸。不常见螺母螺母从头部形状大致可分为：内六角，外六角，十字，一字，平头，沉头，内三角，外三角，米字形。
公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合较好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70。锁紧螺母也有三种：第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上。成都螺帽订购
螺母的一面有三个焊点和圆形凸台。东莞镀锌螺帽
影响锁紧螺母的因素：
3、摩擦系数
摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的*大拧出力矩。
4、制造及装配
由于制造技术限制和精度等原因，使得螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调，在初次装配时，拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动，需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。
5、收口值
材料和螺母的几何参数确定后，收口值的改变对锁紧螺母的重复使用特性有重要影响。收口值变大，螺纹片张开时的变形增大，螺纹片应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片压力FN变大，具有使拧出力矩增加的趋势；另一方面，螺纹片的宽度减少，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片应变增加，低周疲劳性能降低，具有使*大拧出力矩降低的趋势。在多种因素共同作用下，*大拧出力矩随重复使用次数的变化很难预测，只能通过试验对其进行观测
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