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此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而**提高了模具设计的效率。具体来说，在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择，沈阳便携式三坐标品牌、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立，沈阳便携式三坐标品牌，沈阳便携式三坐标品牌、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的精确和效率。
三坐标常见的故障原因有很多，下面讲解关于温度对三坐标的影响，温度是影响测量机精度的比较大因素，在测量机的机房内温度自下而上是逐渐升高的，而且温度每时每刻又都在变化。因此，对于我们看到每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。不合理的温度控制方法（空调即用即开，测量机不用则关空调），会导致测量室内温度不稳定均衡。测量机的温度也一直在变化，机器会处于一种不稳定状态，测量精度会很差。从而出现故障
当今主要很多行业公司使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。
三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。
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