焊接材料应经济、易得,并具有良好的焊接工艺性能。4、碳钢与低合金结构钢或异种低合金结构钢焊接时的焊条选用:(1)选用的焊条应能保证焊缝金属及接头的强度高于强度较低一侧的钢材,而焊缝的塑性及冲击韧性不低于强度较高而塑性、韧性较低一侧的钢材。即强度、塑性和韧性都不应低于被焊材料的较低值。(2)一般选用低氢型焊条,宿迁常见焊接材料选择,以保证焊缝金属的抗裂性能和塑性。(3)要求焊丝中的碳含量低些,而锰的含量高些,希望锰/硅的比值提高,以减少热裂纹产生。★JB/T4709-2000规定:不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。5、碳钢、低合金结构钢与珠光体耐热钢焊接时的焊条选用:(1)通常这类异种接头的使用温度不很高,一般选用与合金含量较低一侧的母材相匹配的焊材,并保证焊接接头的常温力学性能,接头强度不低于两种母材标准规定值的较低者,宿迁常见焊接材料选择。(2)可选用碳钢焊条,也可选用耐热钢焊材,宿迁常见焊接材料选择。但焊接工艺应遵循珠光体耐热钢的要求。如A3或16Mn与15CrMo焊接时,可采用J507或R207焊条。(3)结构刚性大、焊后不进行热处理的场合,可采用A307焊条,但这类异种钢接头的适宜工作温度不得超过350℃。 苏州质量好的焊接材料产品的公司。宿迁常见焊接材料选择
苏州易弘顺电子材料有限公司现坐落于苏州市昆山市,本公司以服务为宗旨,以优良服务为前提。经销的不锈钢焊材、耐磨堆焊焊材、钴基焊材、银钎焊料、铸铁镍基焊材及堆焊焊材等六大系列产品,经营焊接材料,在保证质量的同时,更有一定的价格优势。产品广泛应用在石化、化工、核电、电力、轻工机械、冶金及压力容器制造等行业,销售市场网络遍布全国。公司多年来坚定不移地贯彻“品种、品质、品牌”的经营方略,“做质量更稳定的产品、做用户更欢迎的产品”已成为深入人心的质量方针;企业取得了多项经营资质,航天牌”新型系列不锈钢焊条,银焊条,钴基焊条,铸铁焊条,镍基焊条等,航天焊材高速发展依赖于科技研发的倾力投入。技术水平目前居于国内先进行列。航天焊材的市场销售渠道遍布全国各地的工业城市,为用户采购提供了诸多方便;公司经营部担负着市场推广的艰巨任务,按地域划分经营部下设七个国内市场部,市场营销人员高速高效地进行以“技术营销”为重点的产品推广工作。为进一步提高营销队伍的整体素质,企业对营销人员重点培训,为市场工作的顺利开展打下良好的人才基础。企业通过科学管理善待人才。安庆红外焊接材料厂家焊接材料产品的的性价比、质量哪家比较好?
石油化工装置施工焊接材料的选择原则与应用石油化工装置施工焊接材料选择的原则(1)要以焊接标准规范的要求为依据,进行焊接材料的选择。在石油化工装置施工焊接材料的选择过程中,要以现行的标准规范为依据,具体主要有:①焊接球罐要以GB12337《钢制球形储罐》的规范标准为依据,选择低氢型焊接材料;②焊接管道要以GB50236、SHJ3501的规范标准为依据,选择“按低匹配”的焊接材料;③焊接异种钢要以SHJ3526《石油化工异种钢焊接规程》的规范标准为依据,进行适宜焊接材料的选择。(2)石油化工装置施工焊接材料以国家和行业的相关标准为依据,科学合理的选择和使用。现场焊接必须符合焊接工艺评定合格要求。在石油化工装置焊接施工中,焊接材料的选用,要基于焊接工艺评定,待评定合格之后,再编制焊接工艺规程,实际应用于现场焊接施工之中。(3)注重石油化工装置的易燃易爆特性进行选择。由于石油化工装置具有易燃易爆特性,因而在选择焊接材料时,要考虑以下情况:①新发展的钢种要由专业的生产厂家提供焊接材料,依据设计说明资料加以合理的选择;②注重依照设计图纸和设计说明,选择适宜的焊接材料,而不能只只凭据企业内部的焊接工艺评定材料。
它处于350-400℃温度下长期工作时,或在焊后热处理过程中,往往会在熔合线区域出现碳元素的扩散:◇在珠光体钢母材金属边缘形成脱碳层,脱碳层晶粒甚粗大,导致软化。◇在奥氏体钢母材金属一侧形成增碳层,增碳层中的碳元素以铬的碳化物形态析出,并导致硬化。★实践证明,脱碳层是接头中的薄弱环节,对高温持久强度的影响较大,约降低10-20%●奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接材料的选择要考虑的因素:(1)克服珠光体钢对焊缝的释释作用。■举例:比较J507、A132、A302、A402四种焊条焊接时的焊缝组织:□用J507施焊,组织为马氏体,不允许采用;□用A132施焊,焊缝基本上也是马氏体组织,而且越靠近碳钢侧,马氏体数量越多,是脆性破坏的起始区域,也不适用;□用含镍大于12%的A302、A402施焊时,组织基本上是奥氏体或全部为奥氏体,可用。(2)抑制熔合区中碳的扩散。提高焊材的奥氏体形成元素,是抑制熔合区中碳扩散较为有效的手段。随着工作温度的提高,要阻止碳扩散,必须提高镍含量:◇350℃以下:焊缝金属的镍含量可以不超过10%;◇350-450℃:镍含量应为10-19%;◇450-550℃:镍含量应为19-31%;◇550℃以上:镍含量应为31%以上。(3)改变焊接接头的应力分布。哪家 焊接材料产品的质量比较好。
焊接特点:同其它奥氏体不锈钢相同。(3)焊接工艺要点:●焊接方法:应选钨极氩弧焊,其次手工电弧焊。●焊接材料:采用镍基焊材,如焊丝ASTMERNiCrMo-3;焊条ASTMENiCrMo-12。●预热:不需要,层间温度不高于100℃。●焊接线能量:控制。●焊后热处理:一般不需要。如果采用自熔焊(即不填丝TIG焊)时,要进行固溶处理和淬火,以保证耐蚀性。建议尽量不采用自熔焊工艺。(六)异种钢的焊条选用1、异种钢焊接的主要问题:●焊接接头的化学不均匀性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性●界面组织的不稳定性●应力变形的复杂性2、获得优良异种钢焊接接头的焊接工艺要点:●避免淬火钢的复合结构近缝区产生裂纹;●保证焊缝金属中没有热裂纹;●保证不使高合金钢有明显的稀释;●保证焊接接头与基本金属有较近的膨胀系数。3、异种钢焊接材料选择的基本原则:●所选择的焊接材料必须能够保证异种钢焊接接头设计所需要的性能,如力学性能、耐热、耐蚀性能等;●所选择的焊材必须在有关稀释率、熔化温度和焊接件其他物理性能要求等方面能保证焊接性需要;●在焊接接头中不产生裂纹等缺陷的前提下,当不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性时,应优先选用塑性好的填充金属。 苏州高质量的焊接材料产品的公司。宿迁常见焊接材料选择
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室温下的组织为奥氏体+铁素体,通常铁素体含量不低于50%。◇屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍◇同时具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的一些特性,韧性良好,强度较高,耐氯化物应力腐蚀优于普通不锈钢。◇具有良好的焊接性能:与奥氏体不锈钢相比,具有较低的热裂倾向;与铁素体不锈钢相比,具有较低的加热脆化倾向。●双相不锈钢的类型:双相不锈钢的品种很多,较为常用的有3种,即:◇低碳的18Cr-5Ni-3Mo型(也称Cr18型、1805型):如已列入国家标准GB4237《双相不锈钢热轧钢板》的00Cr18Ni5Mo3Si2(1805);美国ASTMS31500(18Cr-5Ni-3Mo-N,抗拉强度下限630MPa)◇23Cr-4Ni-Mo型(也称Cr23无Mo型、2305型):如:美国ASTMS32304(23Cr-4Ni-Mo-Cu-N,抗拉强度下限600MPa)◇22Cr-5Ni-3Mo型(也称Cr22型、2205型):如:美国ASTMS31803(22Cr-5Ni-3Mo-N,抗拉强度下限620MPa)◇25Cr-7Ni-4Mo型(也称Cr25型、2507型):分普通和超级两种类型。■如:已列入国家标准GB4237-92《双相不锈钢热轧钢板》和GB13296-91的普通双相不锈钢有0Cr26Ni5Mo2;美国ASTMS31260(普通型,25Cr-6Ni-3Mo-Cu-N-W,抗拉强度下限690MPa)、ASTMS32750(超级型,25Cr-7Ni-4Mo-N。宿迁常见焊接材料选择
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