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因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接质量。上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机。(3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧，如图3—15。引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约等于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时，昆山钴基焊丝供货厂，将这部分金属重新熔化。若外观颜色匹配是重要指标时，昆山钴基焊丝供货厂，昆山钴基焊丝供货厂，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组.织的成分及组.织。昆山钴基焊丝供货厂
按适用范围不同，可分为斜三角形和正三角形两种运条方法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。其特点是能够通过焊条的摆动控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法*适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊。其特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，有利于提高生产率，而且焊缝不易产生夹渣等缺点。三角形运条法6)圆圈形运条法。如图3—22所示，将焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。这种运条方法又分正圆圈和斜圆圈两种。正圆圈运条法只适于焊接较厚工件的平焊缝，其优点是能使熔化金属有足够高的温度，有利于气体从熔池中逸出，可防止焊缝产生气孔。斜圆圈运条法适用于T形接头的横焊(平角焊)和仰焊以及对接接头的横焊缝，其特点是可控制熔化金属不受重力影响，能防止金属液体下淌，有助于焊缝成形。圆圈形运条法(三)收尾电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种：(1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。浙江焊丝价格存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。
使气孔消除，并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透，焊条可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成一定大小的熔池。引弧点的选择引弧对焊接质量有一定的影响，经常因为引弧不好而造成始焊的缺点。综上所述，在引弧时应做到以下几点：(1)工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。(2)在接触时，焊条提起时间要适当。太快，气体未电离，电弧可能熄灭；太慢，则使焊条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。(3)焊条的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊条端部裸露不均，则应在使用前用锉刀加工，防止在引弧时，碰击过猛使药皮成块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。(4)引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均应在离始焊点后面10～20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺点。(二)运条电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。运条由三个基本运动合成。
此时应选用抗裂性较好的碱性焊条。（4）根据焊件的工作条件、使用性能和几何形状选用焊条1）载荷性质在承受动载荷或冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度外，还对焊缝金属的塑性和冲击韧度有较高的要求，推荐使用碱性焊条。2）工作介质若焊件是在腐蚀介质中工作的不锈钢件或其它耐腐蚀材料，必须根据介质种类、浓度、工作温度等情况，选择或按设计规定采用相应的不锈钢焊条或其它耐腐蚀焊条。3）几何形状根据焊件几何形状的复杂程度、刚性的大小、焊接坡口制备情况以及焊接部位所处的位臵选用焊条，应遵循下列原则：[1]形状复杂或大厚度的焊件，由于焊缝金属在冷收缩时会产生较大的应力，易形成裂纹，因此应选用抗裂性较高的焊条，如碱性焊条。[2]某些难以清理干净的焊接部位，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮和油垢敏感性较小的酸性焊条，以免产生气孔等缺点。[3]焊接部件因受条件限制不能翻转时，必须选用能在任何空间位臵（全位臵）进行焊接的焊条。（5）根据工地设备和劳动条件选用焊条1）根据工地设备状况选用焊条[1]在没有直流焊机的工作场所，不能选用***用直流电源的碱性焊条，应选用交流焊条或交、直流两用的碱性焊条。[2]对于某些焊件，若选用一般焊条。主要用于工件表面的手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。
图3—10硅整流电弧焊机1—硅整流器组2—三相变压器3—三相磁饱和电抗器4—输出电抗器5—通风机组(二)工作原理工作原理见图3—11。接通开关K1，通风机组FM运转，风压开关KEY闭合，主接触器Jc-1闭合，三相弧焊变压器B1工作。与此同时Jc-2闭合，控制变压器B2工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组FD电抗压降几乎为零，使焊机输出端具有较高的空载电压，便于引弧。当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组FD通过交流电，使其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。当短路时，由于短路电流很大，FD通过的交流电急增，它产生的电抗压降使工作电压几乎接近于零，这就限制了短路电流。图3—11ZXG—300型硅整流电焊机电气原理图改变控制回路磁盘电阻R10，使磁放大器控制绕组FK中直流电发生变化，铁芯中的磁通就相应发生变化，从而改变了磁放大器交流绕组FD的电流。为减少网路电压波动对焊接的影响，在控制回路中采用了铁磁谐振式稳压器，以保证激磁电流的稳定，减少对焊接电流的影响。按动K2，通风机组FM停止工作，风压开关KEY开启，主接触器Jc-1断开。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。浙江焊丝价格
焊接时，送丝较实心焊丝困难。昆山钴基焊丝供货厂
手工钨极氩弧工艺特点工作原理钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成焊缝。由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。因此，氩气的保护作用是有效和可靠的，可以获得较高质量的焊缝。焊接时钨极不熔化，所以钨极氩弧焊又称为非熔化极氩弧焊。根据所采用的电源种类，钨极氩弧焊又分为直流、交流和脉冲三种。焊不锈钢用什么焊条？不锈钢怎么焊接？焊接技术焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成长久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢？焊不锈钢用什么焊条不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀。昆山钴基焊丝供货厂
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