资料分析
容器内径Di=4000mm、核算压力Pc=0.4MPa、规划温度t=50℃、封头为规范椭圆形封头、资料为16MnR(规划温度才资料许用应力为170MPa)、钢材负误差不大于0.25mm且不超越名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的核算厚度,广东旋压封头、规划厚度和名义厚度。
KpDi
核算厚度δ=----------------=4,广东旋压封头.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
核算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考虑规范椭圆封头有用厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有用厚度δe=0.15%Di=6mm
δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考虑钢材规范规范厚度作了上浮1mm的厚度 第(di)一次规划圆整值△1=1,故取δn=8mm。
HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐规划规则 HGJ34
17 HG25043-1991 管道涂色规则
18 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐规划与施工规范 SHJ22
19 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震规划公例
20 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管规划规范
21 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道外表涂色和标志
22 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热规划规范
23 SH3097-2000 石油化工静电接地规划规范
24 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程规划规范
25 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技能规范
26 SY0007-1999 钢制管道及储罐
基本要求
我国现有的封头规范,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅形成不同规范封头质量要求不完全共同的 不合理现象,同时也给规范封头的选用、规范的修订带来某些困难。
第(di)一、以往的封头标 准都是*与 GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规矩规划的封头的制作、检验 与验收要求,而我国早在1995年就完结GB150与JB4732了压力容器基础规范的双轨制( 与 《钢制压力容器分析规划规范》),缺少与分析规划相配套的封头规范,不能不说是我国 压力容器规范化作业的一大缺憾。
第二,GB150属强制性规范,而根据GB150编制并与之配 套的封头规范却是辅导(引荐)性的,这显然是不合理的,也难以确保封头这一重要受压元件的质量。文章来源地址: http://wjgj.m.chanpin818.com/guanjianbi/fengtou/deta_4027330.html
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