缺点分析编辑 (1)氧化 金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生,不但造成金属的烧损,而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时,能导致锻件报废,浙江带劲法兰锻件。 (2)脱碳 加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降,耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量,浙江带劲法兰锻件,不会对锻件造成危害;反之则影响锻件质量,浙江带劲法兰锻件。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。
②水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。 ③火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。 ④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。 ⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。 ⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。 ⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。 ⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。 ⑨汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。 ⑩机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。 ⑪**用锻件,像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%。
第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相近(圆形/回转体居多、方形或近似形状)的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。 Ⅰ-1组:以镦粗并略带压入方式成形的锻件,如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。 Ⅰ-2组:以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件,如万向节叉、十字轴等。 Ⅰ-3组:以复合挤压方式成形的锻件,如轮毂轴等。 第Ⅱ类——主体轴线卧置于模膛成形,水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。根据垂直主轴线的断面积的差别程度细分为3组。
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