2、在管段的两个固定管架之间,*能设置一个轴向型补偿器。 3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按***导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的比较大间距可按下计算: LGmax-比较大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm),上海补偿器企业电话, X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号“+”,上海补偿器企业电话,拉伸变形时,符合为“-”,上海补偿器企业电话。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。
选型 由于受到各方面的制约是相当复杂的,但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置,将其分成若干形状相对简单的单独管段,“Z”型管段和“∏” 型管段等,并分别确定各管段的变形及补偿量,由于补偿器的种类很多,正确地选型是非常重要的,因此在管系的总体设计时,应充分地考虑到管线的走向和支撑体系(包括固定管架、导向滑动管架等)的设计和综合考虑补偿器的造型和配置,以示达到安全、合理、适用、经济的比较好组合。
对管架设计的要求: 补偿器 补偿器(9张) 角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对Z形和L形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。 装有一组铰链补偿器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离,△X是整个垂直管段的热膨胀量。 作用 编辑 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。 2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。 3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。 4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
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