电泳涂装加工的涂料也就是我们常说的电泳漆,在发展过程中出现了阳极电泳漆、阴极电泳漆、单组分电泳漆、双组分电泳漆等等,已经成为了涂料技术中重要的一部分,清远显微电泳加工电话。
一、阳极电泳漆根据原材料可以有以下几种:
丙烯酸类阳极电泳漆、纯酚醛类阳极电泳漆、聚丁二烯类阳极电泳漆等等。
二、阴极电泳漆的种类和涂装?:
1.丙烯酸树脂类电泳漆?
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
2.环氧树脂类电泳漆
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂,清远显微电泳加工电话,其中以苯酚和甲醛树脂为更重要。
3.聚氨脂类电泳漆
聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料,清远显微电泳加工电话、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。 使用电泳涂装加工需要注意哪些细节?清远显微电泳加工电话
工艺流程
阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。 广州铜材电泳加工电话浅析超滤装置对电泳涂装加工的作用?
电泳涂装加工工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
特点
阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。
产品由聚氨树脂和改性丙烯酸树脂经特殊工艺合成生产而成,其特殊的结构使其具有如下之优良性能:
1、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。
2、硬度好,烤温低,130℃即可硬化,当温度为180℃烘烤时,硬度可达到3-4h。
3、流平性好,漆膜感强,漆膜手感好,特别适用于钢笔行业。
4、结合力及渗透力强,涂料无孔不入,湿膜及干膜结合力强。
5、耐变色及防腐性能佳,产品色泽持久艳丽,耐腐效果较好。
6、电泳均一性好,漆膜均匀平坦,在30-150v内即可达到10-25μm膜层;效率高,耗电量低。
7、耐冲击及耐人工汗性能好。
8、应用范围广,可用于金属电镀件,贵金属饰件、饰品、钢笔、灯具、钟表、眼镜、火机饰品,锁具及高级家具五金件的表面防护装饰。
9、与各种色浆配套可电泳出24k金色,咖啡色,深黑色,红,蓝,绿等各类颜色。
10、与哑光离子配合,可达到半哑的各种效果。 铝型材电泳涂装加工工艺所需设备。
电泳涂装加工原理类似电镀。工件放在电解液中,与电解液中另一电极分别接在直流电源两端, 构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料,涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动,阴离子向阳极移动,这些带电的树脂离子,连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层,这一过程称为电泳。
电泳涂装加工的优点:
1、生产效率高。在各种涂漆方法中,电泳涂漆生产效率更高。只要将工件浸入涂料中,几分钟之内即可完成电泳涂漆过程,故适于大批量生产,且易于实现自动化生产。
2、涂层质量好。只要电泳设备、工艺正常,电泳漆层表面均匀,漆膜紧密,与工件附着力好,不会出现流痕、不均匀等缺陷。
3、节约原材料。电泳涂漆,材料利用率一般可达85%以上,比喷漆要省40%。原材料可得 到充分利用。
4、劳动条件好。电泳涂漆电解液溶剂是水,不存在易燃易爆问题,也不污染空气,因此工作环境好 电泳涂装加工所需的仪器——电泳槽。广州铜材电泳加工电话
表面前处理出现颗粒应该怎样解决?清远显微电泳加工电话
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。
电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。
电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:
●电解:水的电解
●电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极
泳动的过程
●电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳
极沉积的过程
●电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂
和水,形成均匀致密的湿膜
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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
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