电表作为自电气化时代以来用以计算用电量的电器仪表设备,在生活中多方面都有所涉及利用,电表通常都会在外面用一个外壳进行防护,早期对于电表外壳基本上还是采用木质箱体或者金属箱体进行防护,但是大家都知道电能与金属,珠海医用探测器外壳厂商、半导体进行导电,所以上述材料用作电表外壳是非常危险的,珠海医用探测器外壳厂商。目前电表外壳常用的材料通常都是阻燃性能好且具有良好的绝缘性能的材料,珠海医用探测器外壳厂商,像阻燃ABS、PVC这些塑胶塑料产品就非常实用了。电表外壳除了要具有防火功能外,还要求电表外壳要有耐候性和电性能等,因此会在ABC、PC材料的基础上添加抗老化、抗UV等助剂,用来提高上述性能。
很多厂商生产的笔记本外壳会采用铝合金材质的,铝合金外壳的笔记本也更加受消费者喜欢,对于厂商而言铝合金外壳在压铸过程需要注意一些问题:要考虑到脱模的问题,脱出来的铝合金外壳要完整无披锋、凹陷等问题出现;要考虑到扯进压铸壁厚度的问题,厚度的差距太大的话会对填充造成影响;在结构上要尽可能的避免出现会使得模具结构复杂化的情况发生,可以使用多个抽芯或螺旋抽芯解决;在设计铝合金外壳模具的时候,要考虑多个位置抽芯位尽可能放到两边,不要放到下位抽芯上,否则容易出现问题。
对于全金属手机而言,蕞难解决的就是信号问题,当年苹果4刚上市时也遇到金属边框造成的信号差问题。同样金属铝也可以屏蔽(削弱)手机射频信号,所以必须经过开槽的方法,让信号可以有出入的路径。所以,铣天线槽是蕞重要困难的一步,天线槽必须铣得均匀,并且保持必要的链接点以保证金属壳的强度和整体感。金属手机而言,除了信号天线难以处理之外,还有就是金属机身的3D塑形,这恰好也是比较费时的一道工序,耗时需半个小时左右;另外金属手机壳的抛光工序也是非常重要的,因为会影响到喷涂上漆和手感。
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