[VIP第1年] 指数:3
电泳时应做到：
1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。
2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。
3、配备电泳槽和电泳系统分析装置，品质胶体电泳加工涂装。
4、记录槽液分析、添加，品质胶体电泳加工涂装、系统检查和操作数据。
5、控制槽子的操作参数。
6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。
7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。
8，品质胶体电泳加工涂装、超滤液输出量应符合设计的流量。
9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。
10、更换过滤袋，以维持特定压力差。
11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。
12、保证涂料添加系统正常工作。
13、及时完成所有设备修理，并记录。
14、为电泳系统建立无人时的报警装置。
15、为电泳系统建立可在停电时报警的装置。
16、定时清洗副排放管。
电泳涂装加工生产中的局限性有哪些？品质胶体电泳加工涂装
电泳涂装加工原理类似电镀。工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。电泳涂装加工的优点：1、生产效率高。在各种涂漆方法中，电泳涂漆生产效率更高。只要将工件浸入涂料中，几分钟之内即可完成电泳涂漆过程，故适于大批量生产，且易于实现自动化生产。2、涂层质量好。只要电泳设备、工艺正常，电泳漆层表面均匀，漆膜紧密，与工件附着力好，不会出现流痕、不均匀等缺陷。3、节约原材料。电泳涂漆，材料利用率一般可达85%以上，比喷漆要省40%。原材料可得到充分利用。4、劳动条件好。电泳涂漆电解液溶剂是水，不存在易燃易爆问题，也不污染空气，因此工作环境好高质量铝材电泳加工商家电泳涂装加工厂家分析电泳漆与喷塑有哪些不同。
电泳涂装过程中呈现电泳漆膜阶梯***怎样办东莞华辉科技有限公司在电泳涂装过程中，常常会呈现电泳漆膜阶梯***的问题，电泳漆膜阶梯***是什么原因构成的了，电泳漆膜阶梯***怎样进行防治了，下面就一起来学习一下吧。1.电泳漆膜阶梯***可能是颜基比过少构成的解决办法：能够补加颜基比适合的电泳涂料2.电泳漆膜阶梯***也可能是助溶剂过少，电泳漆液中的气泡难以消失构成的解决办法：能够按需求补加一些助溶剂3.电泳漆膜阶梯***也可能是电泳漆液不蒸发分比较低构成的解决办法：这种状况能够行进电泳漆液中的不蒸发成分。
电泳槽液管理的几个基本参数
电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。
1、pH值:
如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。
2、固体分含量:
电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。
电泳加工工艺的厉害之处到底在哪？
铝型材电泳涂装加工的原理是什么？
以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。
pH值：7.8～8.5之间。
电沉积：在pH值下降时析出
电极反应：阳极(铝型材)
2H2O→4H++4e-+O2↑
R-COO-+H+→R-COOH
水溶性水不溶(涂膜)
Me→Men++ne-
RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)
阴极(极板)
2H2O+2e→2OH-+H2↑
电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。
电泳加工安装的工艺要点；品质胶体电泳加工涂装
电泳漆边角腐蚀性试验方法：
此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位，将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。
将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理，选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。
电泳时注意刀刃朝向电极的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，电泳时保证极比为1∶2，将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干，并保证漆膜的厚度在标准范围内。
将刀刃向上放入盐雾箱中，与垂直面呈15°～30°夹角，按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验，然后对腐蚀情况进行判定。
平行做3个刀片，试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:
顶部的表面曲率大，电泳时由于 顶部放电现象的存在，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随着电泳过程的进行，漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加，该部位的电流密度逐渐减小，然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出，边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的，重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的，可以忽略不计。
品质胶体电泳加工涂装
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。
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