[VIP第1年] 指数:3
天然钻石(南非)刀具、聚晶金刚石刀具(PCD)、立方氮化硼刀具(PCBN)、天然钻石刀适用范围：五金车件；汽车配件；表面处理；工艺制品；精雕；铜料批花；手机金属按键；手机外壳；数码外壳；金属高光批花；钟表表面、字钉；表壳内映刀；铭牌、标牌高光批花；车CD纹；车七彩纹；车太阳纹；铝制品高光；电器外壳批花；电器面板；车载面板；电脑周边设备；电脑透明机箱；亚克力抛光；伊卡特亚克力(有机玻璃)高光(抛光)倒角；镜片；视窗；电机整流子精车等。钻石刀具类型：CNC精密车床刀；CD纹刀；铭牌、标牌高光刀具；亚克力(有机玻璃)直边、斜面刀具；成形刀；OR(外弧形)刀；UR(内弧形)刀；倒角刀；镗孔刀；伊卡特雕刻刀；精雕刀；电铸模具刀；整流子精车刀等，不断推出适合于五金业、模具制造业、汽车工业、航空工业的先进切削刀具，从60度——180度角度刀、内外弧形刀。材料介绍1，邯郸数控刀具手册、伊卡特天然钻石(金刚石)硬度达HV9000-10000，是自然界中硬的物质，邯郸数控刀具手册。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口，伊卡特钻石刀具适用于加工金、银、铜，邯郸数控刀具手册、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。邯郸数控刀具手册
主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti、C，N)、TiALN、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非金属等材质工件的生产技术不同要求。硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在强度、硬度、韧性及工艺性方面具有优良的综合性能，几乎可用于任何材料的切削加工。高速钢刀具。高速钢是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀\螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具。忻州数控刀具库镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转位和可转位两种。
从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到宽泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：①刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；②互换性好，便于快速换刀；③寿命高，切削性能稳定、可靠；④刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；⑥系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。
由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。在选择数控机床加工刀具时，还应考虑以下几方面的问题：1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。 减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。数控刀具的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。成安数控刀具材料选用
数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。邯郸数控刀具手册
刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。邯郸数控刀具手册
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