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成都钢铁加工切削刀具经销商 来电咨询 成都工具研究所供应

单价: 面议
所在地: 四川省
***更新: 2025-04-02 05:06:14
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产品详细说明

成都工具研究所有限公司CVD涂层中心是国内**早开展CVD涂层装备及工艺自主研发的机构,早于20世纪80年***发出国内**具有自主产权的用于硬质合金刀具的CTI-280A型热壁式CVD涂层装备,并开发了相应的涂层工艺。近5年,CVD涂层中心通过对基础理论的潜心研究及对涂层工艺的不断研发及优化,开发出03M及05Y/D两个全新CVD涂层牌号,同时通过装备引进,解决了制约已久的服务产能问题。车、铣、钻一体通用牌号CVD-03M:**结构MT-TiCN+Al2O3,设计厚度9μm,运用晶界工程理论,通过对Al2O3晶界网络的优化,大幅提升其抗裂纹扩展能力,同时结合细晶技术,使Al2O3平均颗粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光洁度,提升涂层排屑能力。该款涂层历经1年的研发及多个领域、多家客户的充分验证,已广泛应用于常规铣削刀具、重载铣削刀具、铣边刀、浅孔及深孔钻削刀具、滚光刀、毛***、剥皮刀等领域。成都工具研究所有限公司是一家专注于精密切削刀具研发的公司。成都钢铁加工切削刀具经销商

成都钢铁加工切削刀具经销商,切削刀具

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高质量,为各类型焊管的铣边、内外毛刺去除、平头倒棱加工提供整体解决方案,加工钢级覆盖Q235-X80。铣边加工刀具采用强韧硬质合金基体加细晶氧化铝涂层,具有良好的抗冲击性能和高温性能,尤其适合于铣边加工等重载铣削。内外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀专门的硬质合***号,具有良好的抗高温性能,高韧性。主要用于各种大中小型直缝高频焊管内外毛刺的去除,再搭配专门的CVD涂层后,刀具能在1000摄氏度以上的加工环境中保持足够的硬度,拥有超长的使用寿命。平头倒棱加工刀具根据焊管平头倒棱加工的加工特性,针对不同材质、不同壁厚的焊管平头倒棱加工开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。再配合专门的CVD\PVD涂层使用,具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。成都切削刀具诚信合作成都工具研究所有限公司的切削刀具能够提高加工效率和产品质量。

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成都工具研究所有限公司是一家专业从事切削刀具的公司。我们拥有多年的行业经验和专业知识,致力于为客户提供高质量的切削刀具产品和品质的服务。外贸切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要业务之一。我们的切削刀具产品广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等行业。我们的产品质量可靠,性能优越,深受国内外客户的信赖和好评。成都工具研究所有限公司拥有一支专业的外贸团队,精通国际贸易规则和流程。我们与全球多个国家和地区的客户建立了长期稳定的合作关系,为他们提供定制化的切削刀具产品和解决方案。

剥皮刀与普通车削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剥皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的线材或棒材,以加工普通碳钢、各类合金钢、不锈钢为主。加工大尺寸工件,余量较大时,会用复合刀座,前面加圆形刀片粗剥,极大提升加工效率。2.剥皮加工是高效的材料外圆加工方式。成都工研长期致力于向各类材质的银亮材生产商提供高效专业的切削工具,产品涵盖Φ6~Φ400mm线材、棒材和管材的外圆剥皮,以及Φ35~Φ300mm液压油缸的内剥皮,我们不断进取,持续升级完善相关产品,以满足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具寿命管理和维护方案。

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孔加工刀具作为切削加工领域的重要成员,其历史悠久,至今仍是机械加工中不可或缺的工具之一。这类刀具的主要任务是在实体材料上加工出各种孔或扩大已有孔径,如螺钉孔、销孔、齿轮内孔、箱体上的轴孔以及机床主轴锥孔等,广泛应用于各种机械部件的制造中。据统计,在机械加工总量中,孔加工占比高达三分之一,足见其重要性。成都工研所凭借深厚的研发实力,生产出了质量优异的机夹可转位硬质合金内排屑深孔钻。这款刀具不仅使用寿命长,有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌号的硬质合金,确保了出色的切削性能。在加工过程中,它能够承受较大的切削用量,同时动力消耗较小,提高了生产效率。此外,通过对刀片进行表面改性处理,进一步提升了切削效率和使用寿命。在切削时,钻头的导向块和铁屑都能保持良好的状态,确保了加工精度和稳定性。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可应用于各种金属加工领域。成都切削刀具诚信合作

定制切削刀具可以满足特殊加工要求,如难加工材料切削、航空航天配件切削等。成都钢铁加工切削刀具经销商

焊管是一种广泛应用于输水、输气、输油、供热、化工、航空、汽车等各个领域的钢管。焊管的生产过程分为焊管作业线和精整作业线两大部分,焊管作业线主要完成钢管的成型和焊接过程,精整作业线主要是对钢管半成品进行必要的机加工、修补和检测。在焊管作业线中,带钢在进入成型机前,必须保证其工作宽度的精度,边缘坡口型线以及粗糙度要求,常使用铣边机上的铣边刀对带钢边缘完成铣削作业。焊接过程中,通过感应加热或者焊接的方式,管坯边缘相互结晶,形成焊缝及内外毛刺。常用硬质合金毛提刀对内外毛刺进行清理,毛刺的清理质量存在直接影响了焊管的质量。为了满足焊管长距离使用的要求,需要将多根焊管进行焊接使用。通常将倒棱刀安装在倒棱机上,按照相关焊接技术要求,使用倒棱机对焊管两端进行平头倒棱处理。工研所针对焊管刀具进行了专门的材料开发,对刀具的质量以及寿命进行了大幅提升,同时降低了产品成本,提高产品性价比,解决了焊管加工刀具依赖进口,卡脖子的问题,同时为客户降本增效作出了积极贡献。在国内焊管加工领域,得到了客户的一致认可。成都钢铁加工切削刀具经销商

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