工研所的轮槽刀具,主要面向汽车、能源等行业。产品以我司自主研发的基体+涂层方案为基础,经过精密磨制,精度高,性能优异,达到行业创新水平。同时,凭借我们在成型加工领域多年的经验,可定制各种车、铣刀具,能满足不同工况下的复杂槽加工要求。工研所的可换头铣刀也称模块化刀具,是一种硬质合金刀头与刀杆通过一定的接口装配而成的组合式刀具。通常刀头部分可做成平头刀、圆鼻刀、球头刀、槽铣刀、端铣刀、螺纹铣刀、其它非标铣刀等形式。可换头刀具系列主要用于航空、能源、汽车领域各种曲面、平面、槽型加工,针对不同的材料都有专属的刀具材料、结构、涂层设计,满足客户需求。定制切削刀具可以根据加工件的加工深度和加工速度来选择合适的刀具结构和刀具材料。成都高精度切削刀具经销商

工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”,经过20多年的发展,CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具,主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道,密封槽,倒角,大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套,可为各种型号的深沟球轴承,圆锥滚子轴承,滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。成都精密切削刀具生产厂家定制切削刀具可以提高加工效率和产品质量。

工研所的石油管螺纹梳刀的设计考虑到稳定性和耐久性要求,能够在长时间的强度高的工作中保持稳定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺纹梳刀进行螺纹加工,可以提高加工精度,减少废品率和返修率,确保产品质量。刀具本身的对于石油管螺纹加工品质和切削性能至关重要,工研所的石油管螺纹梳刀的设计和制造严格遵循优化原则,确保其在加工过程中的稳定性和可靠性,采用先进的制造工艺,保证刀具的表面质量和耐磨性,延长刀具的使用寿命,降低生产成本。
工研所的通用螺纹刀具是一种高性能的刀具,具有多项优势。该产品采用质量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能够在高速加工条件下保持稳定的性能;具有精确的刀具几何形状,可以保证螺纹加工的精度和表面质量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺纹刀具应用于各种金属材料的螺纹加工,适用于多种加工场景,包括机械制造、汽车制造等行业,是一款品质、高性能的刀具,具有优良的加工效果和广泛的应用前景。螺纹车刀涵盖各种螺纹型式,包括局部剖面60°/55°截顶形螺纹、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已达国际同类产品水平,产品适用于不锈钢、铸铁、铸钢、**度钢及有色金属等普遍加工领域。成都工具研究所有限公司的切削刀具设计团队经验丰富,能够满足客户的各种特殊需求。

工研所的石油管螺纹梳刀通常用于高负荷和高速加工条件下,刀具材料的选择和刀具几何形状的设计非常重要。梳刀的加工精度和表面质量对石油管道的密封性和使用寿命也有着重要的影响,因此一定要慎重选择使用高质量的梳刀。随着石油工业的发展和技术的进步,石油管螺纹梳刀的设计和制造技术也在不断改进,以满足日益严格的加工要求。工研所生产的石油管螺纹梳刀作为石油管道加工中的重要工具,对于保障石油管道的质量和安全具有重要意义,需要在设计、制造和使用过程中严格控制质量,确保其性能稳定和可靠。刀具有高硬度和耐磨性,适用于高负荷和高速加工条件下的螺纹加工,保证加工效率和质量。这种梳刀采用品质的高速钢或硬质合金制造,具有良好的刀具几何形状,保证螺纹加工的精确度和表面质量。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多种刀具类型和规格选择。成都CNC切削刀具
成都工具研究所有限公司的切削刀具提供定制化的解决方案,以满足客户的特定需求。成都高精度切削刀具经销商
常规铣削方面,寿命超过日本某常见PVD涂层品牌,在部分材料的钻削方面已超过国外某**PVD涂层,重型车削方面,*9μm的涂层厚度,寿命超过15μm常规厚CVD涂层20%以上,在搭配合适基体及槽型的条件下,部分工况下可超过国外品牌一倍以上寿命。全新一代钢件车、铣一体牌号CVD-05Y(黄色)、05D(双色):**结构MT-TiCN+Al2O3+TiN,设计厚度17μm。该款涂层历经3年潜心研发,超过100余炉次试验,实现了结合力与Al2O3结构的完美融合,已达到对标瑞典某品牌***钢件加工牌号的能力。辅以合适的基体,可以覆盖钢件从精加工至重载加工所有加工场景。成都高精度切削刀具经销商
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