[VIP第1年] 指数:3
普通车床车内孔的刀怎么磨 ：要想让铁屑沿小托板方向排出来：1、带状切削有可能，带状切削是大家都不愿意看到的。2、另外就是卷屑槽也是那个方向，那也是不可能的。3、铁屑碰到对面孔壁再沿小托板方向出来，这样对已加工表面有影响，如果是粗加工就可以，方法是像外圆刀螺旋长屑的那种方式磨刀，卷屑槽要向小托板方向斜一点。以上3种情况都不理想，只能是C型断屑或直接断屑才是可以理想的，那就是卷屑槽稍微磨深一点，不要磨太宽。加工时切深不要太大，进给稍快一点，小型车刀定做，转速不要太高。当然，有些材料是不太可能断屑的，比如铝合金棒材、纯铁。对于塑料这样的很软的材料，可以好用带状切屑，让它喷涌而出，直接喷到远处。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面，小型车刀定做，小型车刀定做、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。小型车刀定做
车刀材料应具备的性能：3.足够的强度和韧性（坚韧性）强度是指抵抗切削力的作用而不至于崩刃或刀杆折断所应具备的性能，一般用抗弯强度来表示。冲击韧性是指刀具材料在断续切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。强度越高，承受切削抗力的能力越大，刃口崩损的倾向小。4.良好的导热性刀具材料的导热性用热导率（单位为W/m·K）来表示。热导率大，表示导热性好，切削时产生的热量容易传导出去，从而降低切削部分的温度、减轻刀具磨损。5.较好的工艺性和经济性为便于加工制造，要求刀具材料有良好的工艺性能，即具有良好的可加工性能、可磨削性、高温塑性、锻造性、焊接性及热处理工艺性等。工艺性能差的材料不宜制造刀具。6.良好的抗粘接性和化学稳定性抗粘接性防止工件与刀具材料分子间在高温高压作用下互相吸附产生粘接。化学稳定性指刀具材料在高温下，不易与周围介质发生化学反应。刀具材料的种类繁多，且随着科学技术的发展，新的刀具材料也不断出现，常用刀具材料可分为四大类：工具钢、硬质合金、陶瓷及超硬材料。徐州陶瓷车刀销售公司车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
数控刀具按不同的分类方式可分为几类。整体式 ：由整块材料磨制而成，使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。其优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。镶嵌式分为焊接式和机架式。机架式又可根据刀体结构不同，分为不转位刀具和可转位刀具。减振式当刀具的工作长度与直径比大于4时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，应该采用特殊结构的刀具。减振式刀具主要应用在镗孔加工上。内冷式： 内冷式刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘流到刀体内部，并从喷孔喷射到刀具切削刃部位。特殊式 包括强力夹紧、可逆攻螺纹、复合刀具等。数控机床的刀具主要采用不重磨机夹可转位刀具。高速钢刀具 b.硬质合金刀具 c.陶瓷刀具 d.立方氮化硼刀具 e.聚晶金刚石刀具数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。
内孔车刀与外圆车刀相比有如下特点：1、 由于尺寸受到孔径的限制，装夹部分结构要求简单、紧凑，夹紧件可以好不外露，夹紧可靠。2、 刀杆悬臂使用，刚性差，为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆，减少刀杆长度3、内孔加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要，因而刀具头部要留有足够的排屑空间。品种规格的选用：常用的车刀有三种不同截面形状的刀柄，即圆柄、矩形柄和正方形柄。 普通型和模块式的圆柄车刀多用于车削加工中心和数控车床上。矩形和方形柄多用于普通车床。还有一些特殊用途的车孔刀，如柄部有切削液输送孔的，柄部装有减振机构的和用于重金属做刀柄的等，但是不常用。按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等组成。它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γS、副偏角κr’和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响，必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取，切削强度较高的材料时，应取较小的值。例如，硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°～15°；在切削铬锰钢或淬火钢时取 -2°～-10°。一般情况下后角取 6°～10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,一般取30°～75°,刚性差时取较大的值，在车阶梯轴时，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圆弧半径rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而选取。刃倾角γS则根据所要求的排屑方向和刀刃强度确定。 车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。可以简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。上海多功能车刀定制
成形车刀制造较复杂、成本较高，刀刃工作长度较宽，故易引起振动。小型车刀定做
车刀材料应具备的性能刀具材料是指刀具切削部分的材料。金属切削时，刀具切削部分直接和工件及切屑相接触，承受着很大的切削压力和冲击，并受到工件及切屑的剧烈摩擦，产生很高的切削温度。因此，刀具材料应具备一定的性能。1.足够的硬度一般来说，刀具材料的硬度必须高于被切工件材料的硬度，常温硬度要求60HRC以上，除此之外，还必须具备较高的高温硬度（热硬性）和显微硬度（金相组织硬度）2.高耐磨性和耐热性刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力。一般说，刀具材料硬度越高，耐磨性也越好，但材料的耐磨性不单纯取决于材料的硬度，也并非材料越硬耐磨性越高。因为硬度过高，内应力增加，可能会加快表层的破坏，使耐磨性降低。小型车刀定做
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